內進流格柵
產品介紹
內進流式網板格柵除汙機，是一種將攔汙和除汙結合於一體的高效細格柵除汙設備。汙水處理適用於大、中、小型泵站作為精細格柵，攔截、清除水中的漂浮物，如：雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發等，該機型具有很高的汙物捕獲率，可後續處理工藝的有效實施。
詳細參數
加工定製：是；
處理汙水量：0-1000（m3/h）；
型號：SGH；
臭氧用量：1（g/h）；
空氣量：3（m3/min）；
貯氣罐容積：500（m3）；
流量計規格：12（m3/h）；
出水管口徑：50（mm）；
進水管口徑：50（mm）；
外形尺寸：500（cm）；
曝氣機功率：0.75（kw）；
水泵功率：0.55（kw）；
內進流網板格柵 結構原理
自進流網板細格柵自機架、驅動係統、網板係統、反衝洗係統、除渣係統及電控係統六大部分組成。
減速電機驅動鏈輪轉動，鏈輪帶動網板連續回轉；汙水從進水口進入格柵，經網板過濾，濾後水流向網板外側，汙物被截留在同板內表麵，隨著網板連續回轉帶至頂部；反衝洗係統衝洗洗板外側，在衝洗水作用下汙物被衝洗到收渣槽，並隨著衝洗水一起流出排汙口。
內進流網板格柵 主要用途與適用範圍
是一種將攔汙和除汙結合於一體的高效細格柵除汙設備。適用於大、中、小型泵站作為精細格柵，攔截、清除水中的漂浮物，如：雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發等，該機型具有很高的汙物捕獲率，可後續處理工藝的有效實施。
內進流網板格柵 主要結構及特點
內進流式網板格柵除汙機主要由驅動裝置、機架、牽引鏈條、帶提升階梯的網板、衝洗係統及電控係統等主要部件組成。驅動電機安裝在機架正向的主軸上，兩側網板在傳動鏈條的帶動下，自下而上將其長度範圍內截留的汙物向上提取，抵達上部時，通過鏈輪的轉向功能，在頂置的衝洗裝置的衝洗水作用下，自動完成卸汙工作，渣水排入兩側網板之間的集渣槽後自流排出機外。
內進流式網板格柵除汙機的驅動裝置位於機架上部， 減速機。在機架前後二側設置了螺旋式調節裝置，調整傳動鏈條緊鬆。
內進流式網板格柵除汙機的機架為不鏽鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長方體剛性結構。機架下部迎水端開有一個進水洞口，機架的前後壁板上設有導軌，其上部還設有一內部集渣槽，並延伸至機外。機架安裝於格柵井的，機架的兩側與格柵井之間的間隙為格柵濾後出水的通道。在機架的迎水端兩側布置了導流擋板，其在導流的同時，可防止漂浮垃圾通過。
設備安裝
1、設備可直接安裝在預製的鋼筋混凝土溝渠中。
2、格柵整機除動格柵片外，一般不需要在現場進行組裝。
3、設備安裝就位後，當機架與溝渠內兩側存在較大間隙時，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔汙效果。
4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底麵應保持水平平整。
5、渠壁頂邊應按格柵安裝基礎圖的要求預埋200×100×10鋼板四塊，用於焊接基礎螺栓。
6、設備安裝就位後，再進行電器控製裝置的安裝。電器控製係統的設置和調整，由本公司按技術要求派專人進行。
設備調試
1、開機前準備工作
設備安裝完畢後，在進行設備運行前，應做好下列工作：
1）、設備安裝是否平穩；
2）、設備各連接處螺栓、螺栓銷是否擰緊和銷牢；
3）、各潤滑點是否按要求加潤滑劑；
4）、各轉動部分經手動盤車檢查，無卡、堵現象存在；
5）、電氣控製裝置是否設置安全可靠；
6）、操作人員是否在崗位；
經檢查合格後，方可進行開機調試運轉。
2、調試試運行
空負荷調試試運行：格柵應先進行空負荷調試試運行，運行時間不得少於1小時。在試運行中，應注意以下情況的觀察：
1）、電動機、減速機的溫升及異常聲響的產生；
2）、傳動裝置有無振動、衝擊和不正常聲響的產生；
3）、運動部分有無卡、堵、鬆動等異常現象，特別應注意連杆與動柵片架邊板連接配合處鬆動情況；
4）、動、靜柵片運動位置是否滿足設計要求；
5）、用於柵片動作控製係統電氣裝置的可靠性和準確性；
6）、整機操作控製係統電氣裝置的可靠性、安全性及動作的準確性；
若出現以上所列的情況，應及時停機檢查，維護更換、消除隱患。
3、帶負荷調試試運行
帶負荷調試試運行時間不得少於4小時，應注意觀察下列情況：
1）、設備帶負荷運行時，運行噪音應≤50dB，當噪聲過大時，應檢查運動部件是否有異常情況存在，如：運動部件與機架是否摩擦、柵片安裝位置是否準確。
2）、試運行過程中，應注意減速機的溫升。按技術要求減速機溫升△T≤70℃。
3）、試運行時，應注意減速機等潤滑部位有無滲漏現象。
操作規程及注意事項
1、一般情況下設備為自動控製運行，如需手動控製，隻需按控製要求按下手動控製按鈕即可進行操作，但運行管理人員必須經常巡視。
2、操作人員必須做好當班設備運行記錄。
3、當出現故障報警時，立即切斷電源，停機檢查，當故障排除後，方可投入正常運行。
4、格柵水下運動部件均為不鏽鋼，無需進行定期的防護保養，但機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
5、應定期檢查運動部分有無卡、堵及緊固鬆動等異常現象，如出現上述情況應立即解決，及時消除事故隱患。
6、應定期檢查操作控製係統電氣裝置的可靠性、安全性和控製動作的準確性。如發現問題，應及時停車檢查，同時應盡早通知我公司派人對設備進行維護、更換，消除設備隱患。
設備保養
1、除減速機外，其餘需進行潤滑的部位所使用潤滑油或潤滑脂按設備要求更換或清洗。
2、調整連接傳動部分的緊固螺栓。
格柵除汙機設備注意事項：
此型號的格柵為細格柵隻能撈取水中心短纖維等較小的漂浮物，在此之前必須設置中粗格柵。
進水之前一定要清除格柵井及上遊管道中的所有雜物，初進水時需采取臨時措施，防止管道中的木方等雜物進入柵網內，格柵除汙機工藝，撞壞柵網。
格柵除汙機設備訂貨說明
1、用戶訂貨時請注明槽寬、槽深、間隙、排渣高度（常規高度1m），設備材質要求
2、安裝角度35°為標準角，格柵除汙機流程，末注明均按此供貨。
3、末注明特殊要求，均按本單位常規產品供貨。
4、本單位可配套供應各種輸送機及壓榨設備，如需可另訂貨。
回轉式格柵除汙機安裝調試說明 :
1、 設備起吊安裝前先需檢查的內容
1.1 檢查設備在運輸過程中是否損壞現象。
1.2 根據設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應；
1.3 格柵井兩側於井頂部平台麵應垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙，預埋鋼板應 與格柵井頂部平台平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
2、 設備安裝的具體要求
2.1 本機放入基礎就位後，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平麵應與格柵井操作平台麵平行，格柵牆板應與格柵井操作平台麵垂直，設備安裝的水平度誤差小於1/1000，然後再根據安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放鬆漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴禁反轉。
2.4 用漲緊鏈輪調節器調整鏈條的鬆緊度，並用漲緊螺杆調整 耙齒鏈的鬆緊度。
2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油麵線，不足時用30#機械油加至油麵線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現象 及異常噪音等，空載試運行後，再投入負載運轉。
回轉式格柵除汙機日常維護與保養 ：
1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行。
2、 應根據垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。
4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用後半個月需更換新油，以後每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位。
